Compresores Lubricados (Inyección de Aceite)
Los compresores de tornillo lubricados, también llamados "oil-injected" o "oil-flooded", son el tipo más común en aplicaciones industriales.
Principio de Inyección de Aceite
El aceite se inyecta directamente en la cámara de compresión, mezclándose con el aire durante todo el proceso.
SUCCIÓN DESCARGA
↓ ↓
┌──────────────────────────────────────┐
│ ░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░ │
│ ░░ Aire + Aceite mezclados ░░ │
│ ░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░ │
└──────────────────────────────────────┘
↑
Inyección de aceite
(punto de rocío)
Funciones del Aceite
El aceite cumple tres funciones críticas simultáneas:
1. Lubricación
- Reduce fricción entre rotores y carcasa
- Previene contacto metal-metal
- Extiende vida útil de rodamientos
2. Sellado
- Sella las holguras entre lóbulos
- Sella entre rotores y carcasa
- Aumenta eficiencia volumétrica
Sin aceite sellante, las fugas internas reducirían significativamente la eficiencia.
3. Enfriamiento
El aceite absorbe el calor de compresión:
Donde:
- = calor removido
- = flujo másico de aceite
- = calor específico del aceite
- = aumento de temperatura
Resultado: La compresión se acerca a un proceso isotérmico, más eficiente que la compresión adiabática.
Tipos de Lubricantes
Aceites Minerales
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Base | Petróleo refinado |
| Vida útil | 2,000-4,000 horas |
| Viscosidad | ISO VG 32-68 |
| Costo | $ (bajo) |
Ventajas:
- Económico
- Ampliamente disponible
- Compatible con la mayoría de sellos
Desventajas:
- Vida útil corta
- Se degrada a altas temperaturas
- Forma barniz y lodos
Aceites Sintéticos
| Tipo | Base | Vida útil | Aplicación |
|---|---|---|---|
| PAO | Polialfaolefina | 8,000 h | Alta temperatura |
| Éster | Diéster/Poliéster | 8,000 h | Alto rendimiento |
| PAG | Poliglicol | 8,000 h | Aplicaciones especiales |
| Silicona | Silicona | 10,000+ h | Extremas condiciones |
Ventajas:
- Mayor vida útil (2-4x mineral)
- Mejor estabilidad térmica
- Menos formación de depósitos
- Mejor protección a bajas temperaturas
Desventajas:
- Mayor costo inicial
- Incompatibilidad entre tipos (no mezclar)
Aceites Grado Alimenticio
Para industrias con riesgo de contacto incidental con alimentos:
| Certificación | Significado |
|---|---|
| NSF H1 | Contacto incidental permitido |
| NSF H2 | Sin contacto con alimentos |
| Kosher/Halal | Certificaciones religiosas |
NUNCA mezcle tipos de aceite diferentes. Limpie completamente el sistema antes de cambiar de tipo.
Cantidad de Aceite
Relación Aceite/Aire
La cantidad de aceite inyectado es crítica:
| Parámetro | Valor típico |
|---|---|
| Relación aceite/aire | 1:50 a 1:100 (volumen) |
| Flujo de aceite | 2-5 litros/min por 100 CFM |
| Aceite en descarga | 2,000-5,000 ppm (pre-separación) |
| Aceite residual | <3 ppm (post-separación) |
Consecuencias del Nivel Incorrecto
| Problema | Causa | Efecto |
|---|---|---|
| Bajo nivel | Poco aceite | Alta temperatura, desgaste |
| Alto nivel | Exceso de aceite | Arrastre excesivo, espuma |
Temperaturas de Operación
Perfil de Temperaturas
Admisión: 20-35°C
↓
Inyección: 50-60°C ←── Aceite del enfriador
↓
Compresión: 70-90°C (con enfriamiento de aceite)
↓
Descarga: 80-100°C
↓
Post-enfriador: 30-45°C (10-15°C sobre ambiente)
Límites de Temperatura
| Parámetro | Normal | Alarma | Paro |
|---|---|---|---|
| Descarga de aire | 80-95°C | 100°C | 105-110°C |
| Aceite a inyección | 50-65°C | 70°C | - |
| Aceite en tanque | 70-85°C | 90°C | 95°C |
La operación continua sobre 100°C causa:
- Degradación rápida del aceite
- Formación de barniz en rotores
- Daño a sellos y rodamientos
- Reducción de vida útil del airend
Arrastre de Aceite
Proceso de Separación
El objetivo es reducir el aceite en el aire de ~3,000 ppm a <3 ppm:
| Etapa | Método | Eficiencia |
|---|---|---|
| Primaria | Impacto/gravedad | 90-95% |
| Secundaria | Coalescencia | 99.9%+ |
| Total | Combinada | 99.99%+ |
Factores que Aumentan el Arrastre
- Separador saturado - Elemento tapado
- Alto nivel de aceite - Espuma
- Operación en descarga - Baja velocidad del aire
- Aceite degradado - Mala coalescencia
- Válvula de retorno tapada - Aceite acumulado
Línea de Retorno (Scavenge Line)
El aceite que se acumula en el fondo del elemento separador debe retornarse:
Elemento separador
│
│ ← Aceite acumulado
↓
Tubo de retorno
│
↓
Inyección (antes del airend)
Si se tapa:
- Aceite se acumula en el elemento
- Arrastre de aceite aumenta drásticamente
- Aceite pasa al sistema de aire
Ventajas vs. Oil-Free
| Aspecto | Lubricado | Ventaja |
|---|---|---|
| Costo inicial | 30-50% menor | Lubricado |
| Eficiencia energética | 5-15% mejor | Lubricado |
| Mantenimiento | Más simple | Lubricado |
| Temperatura de operación | Menor | Lubricado |
| Ruido | Similar | - |
| Vida útil del airend | Mayor | Lubricado |
Aplicaciones Típicas
| Industria | Viabilidad | Notas |
|---|---|---|
| Manufactura general | ✅ Ideal | Mayoría de aplicaciones |
| Automotriz | ✅ Ideal | Pintura requiere filtración |
| Textil | ✅ Ideal | Alto volumen, bajo costo |
| Alimentos (no contacto) | ✅ Viable | Con filtración adecuada |
| Alimentos (contacto) | ⚠️ Requiere | Aceite grado alimenticio + filtros |
| Farmacéutica | ❌ No recomendado | Preferir oil-free |
| Electrónica | ❌ No recomendado | Preferir oil-free |