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Diagnóstico: Presión Baja

La presión baja es el problema más común en sistemas de aire comprimido. Antes de culpar al compresor, verifica todo el sistema.

Árbol de Diagnóstico

    PRESIÓN BAJA EN PUNTO DE USO


┌───────────────────────┐
│ ¿Presión en descarga │
│ del compresor es OK? │
└───────────┬───────────┘

┌───────┴───────┐
│ │
SÍ NO
│ │
▼ ▼
┌─────────┐ ┌─────────┐
│PROBLEMA │ │PROBLEMA │
│EN DISTRI│ │EN COMPR.│
│BUCIÓN │ │O CONTROL│
└────┬────┘ └────┬────┘
│ │
▼ ▼
Ver sección Ver sección
"Distribución" "Compresor"

Problema en Distribución

Causas Comunes

    PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN DISTRIBUCIÓN

Compresor Punto de uso
[105 psi] [85 psi]
│ │
│ -3 psi -5 psi -7 psi -5 psi │
├────────────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│ ┌───┴───┐ ┌───┴───┐ ┌───┴───┐ ┌──┴──┐ │
│ │Filtros│ │Secador│ │Tubería│ │FRL │ │
│ │sucios │ │ │ │subdim.│ │ │ │
│ └───────┘ └───────┘ └───────┘ └─────┘ │
│ │
└── Total pérdida: 20 psi (¡EXCESIVO!) ────────┘

META: <10% de caída total (10 psi para 100 psi de sistema)

Lista de Verificación - Distribución

VerificarCómoValor NormalAcción si Anormal
ΔP filtrosManómetro diferencial<5 psiCambiar elementos
ΔP secadorManómetro diferencial<3-5 psiRevisar/servicio
FugasUltrasonido o jabónMínimasReparar
TuberíaCálculo de ΔP<3 psiAumentar diámetro
FRL punto usoManómetro<3 psiCambiar filtro/ajustar

Cálculo de Caída en Tubería

ΔP=C×L×Q1.85d5×P\Delta P = \frac{C \times L \times Q^{1.85}}{d^5 \times P}

Si ΔP>3\Delta P > 3 psi en tubería principal, está subdimensionada.

Problema en Compresor

    DIAGNÓSTICO DEL COMPRESOR

¿El compresor llega a presión de corte?

┌───────┴───────┐
│ │
SÍ NO
│ │
│ ▼
│ ┌─────────────────────┐
│ │ ¿Tiempo de carga │
│ │ es normal? │
│ └──────────┬──────────┘
│ │
│ ┌───────┴───────┐
│ │ │
│ SÍ NO
│ │ │
│ ▼ ▼
│ ┌─────────┐ ┌─────────┐
│ │Capacidad│ │Problema │
│ │insufic. │ │interno │
│ │para │ │ │
│ │demanda │ │• Válvula│
│ └─────────┘ │ admisión│
│ │• Filtro │
▼ │• Element│
┌─────────┐ └─────────┘
│Demanda │
│mayor que│
│capacidad│
│instalada│
└─────────┘

Lista de Verificación - Compresor

VerificarCómoProblema Indicado
Filtro de aireInspección visual, ΔPRestricción de admisión
Válvula de admisiónEscuchar durante cargaNo abre completamente
SeparadorΔP >15 psiRestricción de descarga
Válvula de mínima presiónCompresor no llega a presiónFuga interna
Correas/acopleInspecciónDeslizamiento
TemperaturaDisplayAlta temp = menor eficiencia

Problema de Demanda

    BALANCE SUMINISTRO vs DEMANDA

CFM

│ Capacidad Capacidad
│ instalada instalada
│ ┌────────┐ ┌────────┐
│ │ │ vs │ │
│ │ 500 │ │ 500 │
│ │ CFM │ │ CFM │
│ │ │ │ │
│ ───┼────────┼─── ───┼────────┼───
│ │ Demanda│ │ │ Demanda
│ │ 400 CFM│ │ │ pico
│ │ ✓ │ │ │ 600 CFM
│ └────────┘ └────────┘ ✗

│ SITUACIÓN OK DEMANDA EXCEDE
│ CAPACIDAD

Identificar Demanda Excesiva

  1. Nuevos equipos - ¿Se agregaron consumidores?
  2. Fugas - ¿Aumentaron?
  3. Usos inapropiados - ¿Soplado abierto, enfriamiento?
  4. Cambio de proceso - ¿Mayor producción?

Fugas: El Ladrón Silencioso

    IMPACTO DE LAS FUGAS

Sistema de 500 CFM con 25% de fugas:

┌─────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ PRODUCCIÓN ÚTIL │
│ ████████████████████████████████████ 375 CFM │
│ │
│ FUGAS │
│ ████████████ 125 CFM │
│ │
│ 125 CFM × 24 hrs × 365 días = 65.7 millones CF/año│
│ │
│ @ $0.25/1000 CF = $16,425/año DESPERDICIADOS │
│ │
└─────────────────────────────────────────────────────┘

Estimación Rápida de Fugas

Durante periodo sin producción:

Fugas (%)=tcargatcarga+tdescarga×100\text{Fugas (\%)} = \frac{t_{carga}}{t_{carga} + t_{descarga}} \times 100
% de FugasClasificación
<5%Excelente
5-10%Bueno
10-15%Necesita atención
15-25%Problema serio
>25%Crítico

Herramienta de Diagnóstico Rápido

    ╔═══════════════════════════════════════════════════════════════╗
║ DIAGNÓSTICO RÁPIDO - PRESIÓN BAJA ║
╠═══════════════════════════════════════════════════════════════╣
║ ║
║ 1. Medir presión en descarga del compresor: _______ psi ║
║ ║
║ 2. Medir presión en tanque principal: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <2 psi) ║
║ ║
║ 3. Medir presión después del secador: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <5 psi) ║
║ ║
║ 4. Medir presión en header principal: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <3 psi) ║
║ ║
║ 5. Medir presión en punto de uso: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <3 psi) ║
║ ║
║ TOTAL ΔP: _______ psi ║
║ ║
║ Mayor ΔP encontrado en: _________________________ ║
║ ║
║ → ESTA ES LA CAUSA MÁS PROBABLE ║
║ ║
╚═══════════════════════════════════════════════════════════════╝