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Diagnóstico: Presión Baja

La presión baja es el problema más común en sistemas de aire comprimido. Antes de culpar al compresor, verifica todo el sistema.

Árbol de Diagnóstico​

    PRESIÓN BAJA EN PUNTO DE USO
│
▼
┌───────────────────────┐
│ ¿Presión en descarga │
│ del compresor es OK? │
└───────────┬───────────┘
│
┌───────┴───────┐
│ │
SÍ NO
│ │
▼ ▼
┌─────────┐ ┌─────────┐
│PROBLEMA │ │PROBLEMA │
│EN DISTRI│ │EN COMPR.│
│BUCIÓN │ │O CONTROL│
└────┬────┘ └────┬────┘
│ │
▼ ▼
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"Distribución" "Compresor"

Problema en Distribución​

Causas Comunes​

    PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN DISTRIBUCIÓN

Compresor Punto de uso
[105 psi] [85 psi]
│ │
│ -3 psi -5 psi -7 psi -5 psi │
├────────────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│ ┌───┴───┐ ┌───┴───┐ ┌───┴───┐ ┌──┴──┐ │
│ │Filtros│ │Secador│ │Tubería│ │FRL │ │
│ │sucios │ │ │ │subdim.│ │ │ │
│ └───────┘ └───────┘ └───────┘ └─────┘ │
│ │
└── Total pérdida: 20 psi (¡EXCESIVO!) ────────┘

META: <10% de caída total (10 psi para 100 psi de sistema)

Lista de Verificación - Distribución​

VerificarCómoValor NormalAcción si Anormal
ΔP filtrosManómetro diferencial<5 psiCambiar elementos
ΔP secadorManómetro diferencial<3-5 psiRevisar/servicio
FugasUltrasonido o jabónMínimasReparar
TuberíaCálculo de ΔP<3 psiAumentar diámetro
FRL punto usoManómetro<3 psiCambiar filtro/ajustar

Cálculo de Caída en Tubería​

ΔP=C×L×Q1.85d5×P\Delta P = \frac{C \times L \times Q^{1.85}}{d^5 \times P}

Si ΔP>3\Delta P > 3 psi en tubería principal, está subdimensionada.

Problema en Compresor​

    DIAGNÓSTICO DEL COMPRESOR

¿El compresor llega a presión de corte?
│
┌───────┴───────┐
│ │
SÍ NO
│ │
│ ▼
│ ┌─────────────────────┐
│ │ ¿Tiempo de carga │
│ │ es normal? │
│ └──────────┬──────────┘
│ │
│ ┌───────┴───────┐
│ │ │
│ SÍ NO
│ │ │
│ ▼ ▼
│ ┌─────────┐ ┌─────────┐
│ │Capacidad│ │Problema │
│ │insufic. │ │interno │
│ │para │ │ │
│ │demanda │ │• Válvula│
│ └─────────┘ │ admisión│
│ │• Filtro │
▼ │• Element│
┌─────────┐ └─────────┘
│Demanda │
│mayor que│
│capacidad│
│instalada│
└─────────┘

Lista de Verificación - Compresor​

VerificarCómoProblema Indicado
Filtro de aireInspección visual, ΔPRestricción de admisión
Válvula de admisiónEscuchar durante cargaNo abre completamente
SeparadorΔP >15 psiRestricción de descarga
Válvula de mínima presiónCompresor no llega a presiónFuga interna
Correas/acopleInspecciónDeslizamiento
TemperaturaDisplayAlta temp = menor eficiencia

Problema de Demanda​

    BALANCE SUMINISTRO vs DEMANDA

CFM
│
│ Capacidad Capacidad
│ instalada instalada
│ ┌────────┐ ┌────────┐
│ │ │ vs │ │
│ │ 500 │ │ 500 │
│ │ CFM │ │ CFM │
│ │ │ │ │
│ ───┼────────┼─── ───┼────────┼───
│ │ Demanda│ │ │ Demanda
│ │ 400 CFM│ │ │ pico
│ │ ✓ │ │ │ 600 CFM
│ └────────┘ └────────┘ ✗
│
│ SITUACIÓN OK DEMANDA EXCEDE
│ CAPACIDAD

Identificar Demanda Excesiva​

  1. Nuevos equipos - ¿Se agregaron consumidores?
  2. Fugas - ¿Aumentaron?
  3. Usos inapropiados - ¿Soplado abierto, enfriamiento?
  4. Cambio de proceso - ¿Mayor producción?

Fugas: El Ladrón Silencioso​

    IMPACTO DE LAS FUGAS

Sistema de 500 CFM con 25% de fugas:

┌─────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ PRODUCCIÓN ÚTIL │
│ ████████████████████████████████████ 375 CFM │
│ │
│ FUGAS │
│ ████████████ 125 CFM │
│ │
│ 125 CFM × 24 hrs × 365 días = 65.7 millones CF/año│
│ │
│ @ $0.25/1000 CF = $16,425/año DESPERDICIADOS │
│ │
└─────────────────────────────────────────────────────┘

Estimación Rápida de Fugas​

Durante periodo sin producción:

Fugas (%)=tcargatcarga+tdescarga×100\text{Fugas (\%)} = \frac{t_{carga}}{t_{carga} + t_{descarga}} \times 100
% de FugasClasificación
<5%Excelente
5-10%Bueno
10-15%Necesita atención
15-25%Problema serio
>25%Crítico

Herramienta de Diagnóstico Rápido​

    ╔═══════════════════════════════════════════════════════════════╗
║ DIAGNÓSTICO RÁPIDO - PRESIÓN BAJA ║
╠═══════════════════════════════════════════════════════════════╣
║ ║
║ 1. Medir presión en descarga del compresor: _______ psi ║
║ ║
║ 2. Medir presión en tanque principal: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <2 psi) ║
║ ║
║ 3. Medir presión después del secador: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <5 psi) ║
║ ║
║ 4. Medir presión en header principal: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <3 psi) ║
║ ║
║ 5. Medir presión en punto de uso: _______ psi ║
║ ΔP = _______ (debe ser <3 psi) ║
║ ║
║ TOTAL ΔP: _______ psi ║
║ ║
║ Mayor ΔP encontrado en: _________________________ ║
║ ║
║ → ESTA ES LA CAUSA MÁS PROBABLE ║
║ ║
╚═══════════════════════════════════════════════════════════════╝